在-膠球清洗裝置

發布時間：2019-03-19 瀏覽量：

在-膠球清洗裝置介紹：
 
-央空調及冷凝器,凝汽器,蒸發器管道-易結垢，正-在夏季供冷期應該做日-水處理，否則在高硬度水質的環境下運行，循環水系-內溶于水-的-機鹽就會隨著溫度的升高結晶析出，在冷凝器，凝汽器換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換-率降低。



 
在-膠球清洗裝置-清洗-與清洗后對比

同時硬垢增加，則能耗上升，結硬質水垢1mm厚時會增加6%-10%；由于水的泥土，泥沙，腐蝕物形成污垢，加上細菌，藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，會附著在冷凝器，凝汽器換熱管壁形成泥垢，嚴-時造成管路堵塞；而污垢，粘泥會影響熱交換-率，-耗電能，造成高壓運行，嚴-時造成-壓停機。所以這些嚴-地影響了換熱設備的正-運行。
 
各種設備內部有管板管芯管道基本都適合使用。
 
-央空調，冷凝器，凝汽器，蒸發器管道在使用在-膠球清洗裝置是對主機冷卻管及換熱管進行有-清洗的--設備系-。

在-膠球清洗裝置使用-能的-壞直接影響到主機冷卻管及換熱管的清洗程度和傳熱-果。
 
近年來-央空調的市場拓展，冷凝器及凝汽器在-膠球清洗裝置-應用于-央空調主機清洗工作，在連續工作不降低負荷的情況下，可以-在-清洗，能始終保持冷卻管和換熱管的清潔及不影響生產停機狀態，能延長冷卻管和換熱管的使用-，減輕勞動強度，增加經濟-益。
 
所以說-央空調，冷凝器，凝汽器，蒸發器管道在使用在-膠球清洗裝置是-央空調及凝汽器，冷凝器安全經濟運行不可缺少的裝置。
 
 
在-膠球清洗裝置-展示圖
 
在使用在-膠球清洗裝置-操作流程：
 
在-膠球清洗裝置運行--將比冷卻管（換熱管）內徑大1~2的海綿膠球放入裝球室等等......--詳細請見在-膠球清洗裝置產-使用說明書！
 
 
在-膠球清洗裝置-現場簡圖繪制
 
組成部分：
 
1.裝球室：
 
裝球室是膠球自動清洗系--用于裝球，驅球和觀察膠球運行情況的-要設備。它主要由外殼，-蓋，收球斗，切換閥，-管及出水管和單向閥組成。在-蓋上鑲裝有有機玻璃觀察窗（觀測窗）和排氣閥，在外殼下方部位裝有放水閥門。裝球室裝置設計有足夠的容積，以保-膠球在裝球室內有足夠的回旋空間。其-收球斗，切換閥，單向閥云采用（鑄鐵-鑄鋼）304不銹鋼制造。由于在裝球室-設計有--的單向閥裝置，從而取消了原來的電動閥門，不僅簡化了膠球清洗系-及運行操作，而且便于-現自動控制，提高了運行的可靠-。
 
在-膠球清洗裝置-部件-裝球室
 
2.收球網：
 
收球網是在-膠球清洗裝置--關鍵設備，其-果決定于收球率，而收球率又決定于收球網的完善度。過去，收球網有SL型與SF型等種類，-踐-明這類收球網-率低，膠球損失較大，主要表現在：收球率低而且不穩定，嚴--差，卡球等現象；膠球泵出力不足時，收球率明-下降；收球網水力工況不穩時，收球率也明-下降。 
   針對現有收球網的上述缺-，根據循環水進出管的直徑大小，設計了單板式SD型收球網（適用于公稱直徑（≤Dn900的母管-））。
 
在-膠球清洗裝置-配件-收球網
 
3.膠球泵：
 
膠球泵分為立式膠球泵和臥式膠球泵兩種，我們的客戶通-都采用臥式膠球泵，當然這可以按照設備使用廠家場地來安排設計臥式或立式膠球泵，膠球泵在膠球清洗系--使膠球運行不斷循環的動力設備。膠球泵是-個-業的-障礙離心泵，其葉輪由兩葉片-成的管狀通道，具有不堵塞，不切球和膠球磨損小等--。同心度-，體積小，-率高，抽吸力大，拆裝便利，承壓等-16公斤長處，是冷凝器及凝汽器和-央空調等在-膠球清洗裝置-選產-。
 
在-膠球清洗裝置-配件-立式膠球泵和臥式膠球泵
 
4.膠球：
 
在-膠球清洗裝置所采用的膠球-般種類有：
 
1、標準剝皮膠球（又稱海綿膠球）-別適用于各種凝汽器銅管，標準剝皮膠球（又稱海綿膠球）也是各發電廠--用的-種膠球。膠球由天然橡膠加發泡和-殊添加劑制造而成。標準剝皮膠球（又稱海綿膠球）可以用于各種膠球清洗設備和水質。
 
2、剝皮膠球（又稱海綿膠球）有-去除生物污垢、高粘-生物污垢。適用于不銹鋼管以及鈦合金管換熱器清洗。
 
在-膠球清洗裝置-配件-各種類型膠球
 
3、普通膠球表面光滑，主要用于可再剝皮磨打后制成標準剝皮膠球，-些發電廠因管道-較硬沉積才定購光膠球，-般用于不銹鋼管。但對銅管使用的-果不-。 主要用于去除軟-污垢，適用于冷卻水應用場合，淤泥、粘泥、泥砂等.適用于銅管換熱器。 
 
4、金剛砂膠球分為全金剛砂膠球和半金剛砂膠球兩種。金剛砂膠球適用于清除各種結垢沉積較-的管道，但對管子有傷害，-般不長期使用，-別銅管-慎用。 
有-去除硬質結垢，如：碳酸鈣。適用于鋼管、不銹鋼管換熱器。
 
5、橡膠膠球：橡膠制-成型時，經過大壓力壓制，其因彈-體所俱備之內聚力-法消除，在成型離模時，往往產生-不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異)，-需經過--時間后，才能和緩穩定。所以，當-橡膠制-設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制-尺寸不穩定，造成制--質低落。冷凝器在使用在-清洗系-被設計用來持續地自動地清潔熱交換器。清潔的過程包括插入小的橡膠海綿球，這些球被冷凝水帶著通過熱交換器管。球的直徑比管的稍微要大些，當球經過冷凝管的時候，球擦洗管壁，在沉淀物變硬-將其清潔干凈。球的海綿材料作為擦洗的材料，球上的沉淀物在注球器-被洗干凈并通過排閥口排出。
 
在-膠球清洗裝置在節能-益分析在冷凝器使用：
 
1.提高運作-率：因為冷凝器在-清洗系-可以使冷凝管永-地擺脫結垢，壓縮機的運轉從來不會-過設計-限，因此-央空調會在其---率下運轉。
 
2.延長-央空調-，減少維護 ：因為壓縮機運轉從不-過其設計-限，設備的-被延長，因此提高了-央空調的-用-和投資回報。較少的維護還是-要的。
 
3.降低總體能-消耗： 當壓縮機正以-高功率運作的時候，-央空調卻消耗較少的能-產生相同的輸出。在-個典型的例子里，-個半導體制造廠的節能部門對-個800噸-央空調安裝冷凝器在-清洗系--后進行審計發現，使用冷凝器在-清洗系-每年可節省83,000元的能-，投資回收期為4個月。
 
4.降低水處理成本：因為冷凝器在-清洗系-可以使冷凝管永-地擺脫結垢，水處理只需要用來防止-些輔助設備結垢，如冷卻塔和閥。制造廠-個-立的審計發現安裝冷凝器在-清洗系-以后用來處理水的化學-成本減少了51%。在對另-個有兩個300噸-央空調的商業大廈的審計-，總硬度和總溶解固體分別被減少了51%和53%。
 
5.防止冷凝管腐蝕：微生物腐蝕和集-細胞腐蝕是因為管壁結垢產生。因為冷凝器在-清洗系-可以防止管道結垢，這些腐蝕機理被消除，從而延長管道的-。
 
在-膠球清洗裝置--：

循環水冷卻水在水制冷系--，熱交換器--存在溶解鹽形成水垢沉淀物;暴露在空氣-的水會捕捉空氣-的微粒(沙子，樹葉，灰塵，煙灰等)，這會導致生物膜和沉淀物的產生，迅速結垢，從而地降低熱交換器的-能。
 
研究表明冷凝器管-層0.1~0.5毫米厚的水垢會降低機組熱傳輸30%左右的-能，以及增加15%以上的能-消耗。同時壓縮機被迫-辛苦地工作。
 
生物膜形成的結垢-加嚴-，因為它是水垢熱阻滯-果的5倍。
 
定期手工清洗冷凝器管只是臨時的措施，-旦-央空調恢復運作，結垢會-再次形成。
 
此外，工廠停工會遭受-嚴-的成本損失。因為有腐蝕作用的材料被用于清潔，所以冷凝管磨損，降低機組的-。
 
 
在-膠球清洗裝置-現場安裝設備圖
 
· -低節能10%，-高可達40%。
· 不到-年時間可回收-次-投入成本。
· 自動在-膠球清洗裝置，保-冷凝器及凝汽器和-央空調或蒸發器管道-任何積垢，腐蝕。
· 避-和消除-央空調主機運行時所有出現的不正-高壓狀態。
· -除冷凝器及凝汽器銅管核不銹鋼管內壁污垢勞動的清理工作。
· 增加壓縮機及管路使用-。
· 保-冷卻管（換熱管）處于-高換熱-率狀態。
· 完全物理處理，節省化學處理成本，保護環境。

在-膠球清洗裝置工作原理：
 
在-膠球清洗裝置,裝球室將膠球發送到入冷凝器或凝汽器等其它設備-，膠球依靠冷卻水的高流速在不銹鋼管及銅管或鈦管內進行膠球過管壁擦洗掉冷凝器及凝汽器換熱銅管或不銹鋼管鈦管內壁的污垢，在冷卻水出水口端通過球水分離器回收，在與循環水-起進入收球網，隨后被膠球泵抽出，在進入裝球室。
 
 
在-膠球清洗裝置-簡圖
 
通過智能（自動）控制箱設置清洗頻率(手動型的只有開和關鍵-法設置清洗頻率)，達到自動在-清洗功能，如此循環，膠球不斷擦洗凝汽器或冷凝器冷卻管（換熱管）內壁，始終保持冷凝器及凝汽器或-央空調管道內壁潔凈。
 
使用在-膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器及冷凝器或-央空調管道內壁，提高傳熱-率，在凝汽器-防止汽輪機熱-率因背壓升高而降低，同時可防止冷卻管（換熱管）因結垢而腐蝕，延長冷卻管的使用-，是節能和改善勞動條件的理-設備。

在-膠球清洗裝置主要技術參數：
 
1.-能指標：收球率≥99%
2. 輸入電壓：380V/50Hz
3.功率：≤15KW
4.工作環境要求：溫度≤55℃，相對溫度≤95%
5.壓力損失：0.003MPa-0.05MPa
6. 適 用 水 溫 ： ≤50℃
7.工作壓力：0.6-2.5MPa
8. -量：92-872KG
9. 材料組成： 304不銹鋼/碳鋼
10. 處理流量：8m/h
 
在-膠球清洗裝置型號：
 

型號	寸	DN（mm）	DW（mm）	d1（mm）	L（mm）	-量KG
LC-DN-100	4	100	220	357	650	92
LC-DN-125	5	125	250	456	680	105
LC-DN-150	6	150	285	530	740	120
LC-DN-200	8	200	340	650	800	155
LC-DN-250	10	250	405	700	1017	228
LC-DN-300	12	300	460	802	1205	295
LC-DN-350	14	350	520	898	1305	385
LC-DN-400	16	400	580	988	1450	570
LC-DN-450	18	450	640	1100	1495	695
LC-DN-500	20	500	715	1215	1580	814
LC-DN-600	24	600	840	1348	1660	872

 
注意：以上技術規格參數僅供參考以-際設計為主。